口服液灌装机采用大拨轮进瓶，往复回转跟踪灌装与单刀柔性滚压式轧盖的方式，自动完成输瓶、进瓶、灌装、理盖、轧盖等工序。其灌装形式可根据用户的要求配置玻璃泵、金属泵、陶瓷泵或蠕动泵进行灌装，可根据客户具体要求定作。
液位的控制装置：在灌装的过程需要有稳定的液位，一般由电极和浮球控制液面，电接触液位控制器。
容器供应装置：在自动化灌装生产中，需要将待灌装容器准确的送入预定位置的托瓶台上，这是一个预先准备的工作，以保证后面灌装程序的准确进行，为完成容器的定时供给，常常还需要给液体灌装机配置螺杆，输送链带，星型拔轮等等。
液体的供给装置：物料灌装的的供给装置也叫供料装置，由阀门、气缸、控制器等组成，所有的部件只为了在固定位置上的定时定量灌装，当然每一款灌装机结构上都会有所不同但，大致上是一样的。
口服液灌装机属于自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。因此，在开机前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
因为灌装机是属自动化机器，因此时易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件避免损坏机件或影响机器性能。
每当机器进行调整后，一事实上要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。
机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：
交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。
机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。
每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。