产品介绍苏州市金派气体高纯度制氮机.氮气产生机.氮气制造机
空气的成份：78.9％氮气，21％氧气，及其他的惰性气体。在波峰炉或回流炉的焊接过程中，使用氮气是为了：隔绝氧气，使焊接处于无氧或微氧状态；所以实际上适合使用的是惰性气体(氮气+氦气+氖气等)，由于氮气占了绝大部分，就直接称为氮气。氮气的来源主要有两种：液态罐装氮，用制氮机产生氮气(直接从空气中提取氮气)。液态罐装氮(一吨的液氮相当于常温常压下780m3的有效氮气)：用大型制氮设备制造出气态氮气，然后经过超高压、超低温处理(通常是：500mpa，1800c)，使它转化成液氮；我们使用{就是往炉子中输入氮气}的是气态氮，所以在用液氮前必需有一个气化的过程：减压、升温，与液氮存罐相连的几道弯曲的管道，外部结满冰，并伴随白雾直冒，这是液氮在气化过程中吸收管道周围的温度。但如果是在北方或较寒冷的地区，到了冬天，液氮气化需有其他设施辅助。除此之外，存罐中的液氮需经常补充，这也给采购和运输带来麻烦与压力。同时长期大量使用液氮，总体投资很大。制氮机有三种：膜分离制氮机，psa+纯化装置制氮机，psa制氮机：膜分离制氮机：单位时间的产气量小(只适合配套单台炉)，可达到的氮气纯度较低(99.9％或氧含量psa+纯化装置制氮机(即两步法)：先用psa生产出低纯氮(99％)，再用氢除氧(即不断输入氢气并燃烧，与低纯氮中的氧发生反应而得到高纯氮：h2+202=2h20)，这种制氮法故障率较高：psa的故障+氢除氧的故障。氢除氧的主要故障点：点火装置，不能间断而且始终保持稳定流量的氢气。psa制氮机(即一步法)：采用不同的流程技术，直接产生高纯氮充入炉子。不同的厂家有不同的技术，主要差别有：l、能达到的纯度相差很远：99.9％-99.999％；2、设备的故障率相差很大；3、后期的维护维修难易度相差很大；4、压降也有差别（0.1-0.05mpa）；psa制氮机的主要流程技术及简单分析：1、传统流程技术：下部进气(即压缩净化空气由吸附塔的底部进入，氮气由吸附塔上部流出)；能耗较高，有隧道效应和喷筛的危险，分子筛更换难度较大。2、普通流程技术：下部进气中部均压(除了下部进气还有一个均压的过程，以提高设备效率)；有隧道效应和喷筛的危险，分子筛更换难度较大。3、先进流程技术：上部进气，中部均压(是目前世界上***的流程技术之一)；能耗较底，永不喷筛，分子筛更换容易。
客户评价 制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道哩，下面我们就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7mpa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开plc主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。
行业知识随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。氮气的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气，一般保护气的纯度要求为99.99%，有的要求99.998%以上的高纯氮。液氮是一个较方便的冷源，在食品工业、医疗事业以及畜牧业的精液贮藏等方面得到越来越普遍的应用。在化肥工业生产合成氨时，合成氨的原料气—氢、氮混合气若用纯液氮洗涤精制，可使惰**气体的含量极微小，一氧化硫和氧的含量不超过20ppm。

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苏州市金派气体设备有限公司
姜锦松
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