在切削过程中，薄壁受切削力的作用，容易产生变形，从而导致出现椭圆或中间小，两头大的“腰形”现象。另外薄壁套管由于机械加工时散热性差，极易产生热变形，不易保证零件的加工质量。
解决排屑问题
     主要控制切削流出方向，粗车刀要求切屑流向待加工表面（前排屑），为此采用正刃倾角的内孔车刀。精车时，要求切屑流向向心倾前排屑（孔心排屑），因此磨刀时要注意切削刃的磨削方向，要向前沿倾圆弧的排屑方法，如下图所示精车刀合金用ya6，目前的m类型，它的抗弯强度、耐磨、冲击韧度以及与钢的抗粘和温度都较好。
加工方法
     1、加工前必须要做一件护轴。护轴主要目的：把车好的薄壁套内孔以原尺寸套住，用前后固定使它在不变形的情况下加工外圆，保持外圆加工质量、精度。所以，护轴的加工对加工薄壁套管的工序是关键环节。
     2、为能使工件一次性加工完毕，毛胚留夹位和切断余量。
     3、先把毛胚作热处理调质定形，硬度为hrc28-30（可加工范围的硬度）。
     4、车刀采用c620，首先把前放进主轴锥位固定，为防止夹薄壁套时的工件变形，增加一个开环厚套。
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